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    ab點膠機使用過程中,有哪些常見的故障和處理方法

    時間:2023-09-05| 作者:admin

      企業生產發展的需要,都結合一些自動化設備進行生產,來提升產量,如ab點膠機常用于汽車電子、3C電子、LED行業等,而設備在高頻的使用下,避免不了會出一些常見的問題,ab點膠機一樣會有類似的問題,接下來看看ab點膠機使用過程中,有哪些常見故障和處理方法。


      1、膠嘴堵塞


      故障現象:膠嘴出膠量過低或無膠點。


      原因:針孔沒有徹底清理干凈,貼片的粘合劑中混有雜質,洞被堵住了,混合了不相容的粘合劑。


      處理方法:更換干凈的針頭,更換為更高質量的貼片粘合劑,注意不要混淆貼片膠的品牌。


      2、拉絲和拖尾


      故障:去除粘合劑過程中出現拉絲或拖尾現象。


      原因:膠嘴內徑太小,排氣壓力太高,膠嘴與PCB的距離過大,粘合劑已過期或質量較差,修補膠太厚,膠水太多了。


      處理方法:更換內徑較大的噴嘴,降低排氣壓力,調整“停止”的高度,更換橡膠,選擇粘度合適的橡膠,從冰箱中取出后,將其恢復至室溫,調整所涂粘合劑的量。


      3、固化后,元件的接合強度不夠,波峰焊后零件會脫落


      原因:固化后工藝參數設置不當,溫度不夠,組件尺寸太大,吸熱量大,光固化燈已老化,膠水不夠,元件或 PCB 被污染。


      處理方法:調整固化曲線,特別是提高固化溫度,熱固性粘合劑的峰值固化溫度通常很重要,當達到峰值溫度時,切屑往往會脫落。如果是光固化膠,要仔細觀察光固化燈是否變質,是否有發黑現象,膠量多少,零件或基材是否臟污。


    白底.jpg

      4、空氣


      干擾現象:只有涂抹動作,沒有涂膠量。


      原因:混入氣泡,膠嘴堵塞。


      處理辦法:注射筒內的粘合劑需要進行脫氣,應按照膠嘴堵塞的方法進行處理。


      5、固化后,元器件引腳會浮起并移動


      失效現象:固化后元件引腳翹起或錯位,波峰焊后錫料進入焊盤。嚴重時會出現短路或斷線。


      原因:修補膠不一致,補丁用的膠水太多,修補時元件偏移。


      處理辦法:調整點膠工藝參數,控制分配量,調整貼片工藝參數。


      6、元器件偏移


      失效現象:硬化件移位,嚴重時零件的銷釘不能靠在焊盤上。


      原因:貼片膠出膠量不均勻(例如貼片元件出膠量多或出膠量少),修補過程中組件會發生變化,貼片的粘性會降低,PCB在使用后放置了很長時間,膠水已經凝固了一半。


      處理方法:檢查膠嘴是否堵塞,消除出膠不均勻的現象,調整貼片機的運行狀態,換膠水,PCB施工后請勿長時間放置。


      綜上所述,在ab點膠機日常使用時,像一些常見的問題有膠嘴堵塞、拉絲、拖尾、空氣、元器件偏移等,對于這些問題也有對應的處理方法,如在操作中遇到這些問題,可以參考。

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